（百河鋁業公司供稿）2016年，為降低公司費用支出，檢修一車間在做好設備維護工作的同時，主動向公司請纓，承擔拆除焙燒車間舊電捕大修工作。大修工作中車間技術骨干第一時間通過人孔進入電捕除塵器，在操作空間十分狹窄的罐體內，冒著附在陽極板上的焦油會隨時著火的危險、頂著因切割而產生的讓眼睛疼痛腫脹的煙氣進行電捕拆除工作。夜深人靜的時候，車間人員依舊浴血奮戰在大修工作中，就連吃飯也是在電捕內就地解決，累了、困了，就在現場小憩一會。大修工作難度雖大，但沒有一個人抱怨過，在車間全體員工的共同努力下，放棄休息時間，加班加點，克服種種困難，在確保安全的前提下，僅用了五天四夜就順利完成了電捕拆除工作。
電解一車間的202#多功能天車上的陽極夾具在使用過程中是通過單向可控油缸及配套拉簧控制掛耳臂的開合來吊裝陽極碳塊。2018年5月，在操作202#多功能天車上陽極夾具時，兩個掛耳臂上的掛耳從兩側將陽極導桿固定后進行輸送的過程中，由于兩個掛耳較短，陽極炭塊在輸送及發生旋轉時，通過慣性作用，掛耳臂容易張開，導致陽極碳塊脫落，存在造成人身安全事故和設備損壞的隱患。為此，檢修一車間召集車間技術人員設計制作了一種新型的陽極夾具：在新型陽極夾具機構上設有水平定位穿銷、雙向可控油缸、水平通軸穿銷與連接板相連接并固定在連接板上，可安全、平穩、高效率的對陽極導桿進行輸送。新型陽極夾具不僅能有效地提高地面作業人員及設備的安全系數，同時滿足了日常生產的需求，具有安全可靠、易操作等優點，像這樣的工作還有很多，例如2017年，檢修一車間先后完成大修330KA系列4臺多功能天車、新陽極組裝車間澆鑄小車發明改造、大修凈化車間排煙風機、研發并制作陽極炭塊運輸平板小車、研發并制作工藝車隊殘極拖車自動連接裝置、電解用陽極保溫料自動加料機及240KA 系列電解車間新陽極上料裝置等多項技改創新項目，經公司財務成本核算，檢修一車間2017年度共節約成本360余萬元。
面臨鋁行業的市場頹勢，檢修一車間通過“亮劍精神”向廣大職工傳遞“想干、能干、敢干”的正能量，號召全體員工修舊利廢、深挖潛力，嚴格控制各項成本，為公司穩步發展保駕護航。
